Страница
1

Нормирование как метод управленческого учёта

Содержание

нормирование управление учет

Введение

Определение и нормирование затрат в целях их стабилизации и снижения

Система управления затратами на основе норм

Принципы разработки нормативов по материалам

Нормативный метод калькулирования затрат

Метод учета калькулирования затрат «стандарт-костинг»

Сравнительная характеристика нормативного метода учета затрат и системы «стандарт-кост»

Заключение

Список литературы

Приложение

Введение

нормирование управление учет

Актуальность темы обусловлена:

1. С помощью нормирования можно более детально планировать себестоимость продукции.

2. Нормирование затрат показывает насколько возросли издержки связанные с производством продукции за отчетный период.

3. При рыночной экономике с помощью нормирования планируется закупки материалов для производства продукции.

4. При помощи нормирования руководство или специально организованные звенья управления должны принимать управленческие решения для оптимизации производства.

5. Значимость нормирования труда как одного из основных методов нормирования.

Исходя из этого цель курсовой работы заключается в рассмотрении нормирования как метода управленческого учёта и его практического применения. Основываясь на цели были поставлены следующие задачи.

Задачи курсовой работы

1. Рассмотрение нормирования затрат в целях их стабилизации и снижения.

2. Изучение системы управления затратами на основе норм.

3. Выделение принципов разработки нормативов по материалам.

4. Рассмотрение нормативного метода калькулирования затрат

5. Рассмотрение метода учета калькулирования затрат «стандарт-костинг»

6. Сравнение характеристик нормативного метода учета затрат и системы «стандарт-кост»

Теоретическую основу курсовой работы составили, литература по бухгалтерскому управленческому учёту. Научные работы экспертов в области экономики.

Структура работы соответствует поставленной цели и задачам и включает введение, 6 параграфов, заключения и списка литературы.

Кроме того исполнения курсовой работы предусматривало решение практической задачи, которая представлена в приложении 1.

Определение и нормирование затрат в целях их стабилизации и снижения

Процесс нормирования В управленческом учете большое значение имеет классификация затрат в зависимости от их отношения к действующим на предприятии нормам, нормативам, лимитам и стандартам. По данному признаку все затраты, включаемые в себестоимость продукции, группируются в разрезе установленных норм, действующих на начало текущего месяца, и по отклонениям от действующих норм, возникшим в процессе производства. Такое деление затрат лежит в основе нормативного учета и является важнейшим средством текущего оперативного контроля за уровнем издержек производства.[1]

В управленческом учёте предприятия для снижения себестоимости продукции и повышения прибыли используют нормирование затрат. Основными методами такого нормирования являются нормативный метод и метод стандарт костинга.

Нормирование затрат ведется в соответствии с размерными, весовыми и качественными характеристиками составных элементов и продукции в целом. При этом учитываются технология изготовления продукции, а также условия транспортировки, хранения, эксплуатации и обслуживания, утилизации.

Существует правило: чем больше объем производства и реализации продукции, тем более тщательно должны нормироваться затраты рабочего времени и тем более дифференцированными (по переходам, операциям, деталям, стадиям технологического процесса и т.п.) должны быть нормативы. Даже небольшие превышения фактических затрат рабочего времени против нормативных вызывают существенное увеличение фонда заработной платы, рост себестоимости и снижение рентабельности продукции. В массовом, крупносерийном и серийном производстве при изготовлении продукции используют методы технического нормирования труда. [2]

Недостатком, сдерживающим применение технического нормирования труда, является трудоемкость и длительность расчета норм времени. Поэтому в единичном и мелкосерийном производстве при выполнении разовых заказов техническое нормирование труда часто нецелесообразно: пока идет нормирование работ и корректировка норм с учетом фактических условий их выполнения, срок выполнения заказа может закончиться. В единичном и мелкосерийном производстве используются, как правило, опытно-статистические нормы времени. Для ускорения нормирования и уменьшения его трудоемкости разрабатываются укрупненные нормы времени на отдельные детали, узлы и даже на изделия. Точность таких норм ниже, чем технически обоснованных, но и они должны учитывать возможно большее количество конкретных факторов и условий, для которых рассчитаны.

Точность опытно-статистических норм времени зависит от квалификации и опыта разработчика. Он должен хорошо знать технику, технологию и организацию конкретного производства. Расчет и нормирование на всех стадиях жизненного цикла продукта необходимы для управления затратами, их стабилизации и систематического снижения. В отсутствие расчета и нормирования затраты носят стихийный характер, не поддаются управлению и имеют тенденцию к росту, что снижает конкурентоспособность продукции.[3]

Нормативная база используется при прогнозировании и планировании затрат, организации и регулировании производственного процесса, оплате и стимулировании труда, учете и анализе затрат. Постоянное сравнение фактических затрат с нормативными позволяет вскрыть резервы их снижения.

Система управления затратами на основе нормативов

Определение целей и задач, моделей управления производственными затратами

Нормирование затрат на материалы, рабочую силу, накладные расходы

Поиск путей поддержания затрат в пределах плановых норм и смет

Сбор данных о нормированных и фактических издержках

Оценка и выбор вариантов действий по управленческим затратам

Принятие решений

Сравнение фактических задач с планируемыми

Процедуры контроля и регулирования затрат по местам их возникновения и центрам ответственности

Процедуры сравнения фактической себестоимости с нормативной и ценной на продукт, заказ, процесс.[4]

Следует обратить внимание на тот факт, что когда используется первый подход, то отклонения прошлого периода могут быть заложены в нормы на будущий период. Второй подход обеспечивает эффективное производство, так как он позволяет более точно выявлять отклонения, анализировать их и воздействовать на них.

При разработке нормативных затрат возникает ряд проблем, касающихся сущности норм — планирование результата деятельности в идеальных условиях, в условиях безошибочной работы и легко осуществимых условиях. Исходя из сущности, нормы подразделяются на:

• основные;

• идеальные;

• текущие.

Основные нормы затрат —постоянные, остающиеся неизменными в течение длительного периода. Используются для сравнения фактических затрат за ряд лет и выявления тенденций эффективности производства отдельных изделий в течение анализируемого периода. В условиях изменения объемов производства, технологии, цен основные нормы не будут отражать текущих запланированных затрат и потому становятся непригодными для управления затратами. Следовательно, основные нормы затрат имеют ограниченное применение.

Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4  5